電廠廠區(qū)各類生產(chǎn)設(shè)備具有大型化、密集化等特點,且工藝復(fù)雜、生產(chǎn)過程緊密耦合,如何加強管控,降低安全事故發(fā)生概率,是傳統(tǒng)火電廠要解決的關(guān)鍵問題。
一、電廠管控痛點
1.人員管理
人員眾多、分散作業(yè),企業(yè)無法精準(zhǔn)掌握人員的實際位置,到崗時間等數(shù)據(jù),生產(chǎn)及管控效率將很難提升。
2.難巡檢
巡檢缺乏科學(xué)管理手段,無規(guī)范化、電子化管理;巡檢過程易發(fā)生錯檢、漏檢;無法對巡檢的歷史軌跡進行查詢;巡檢過程中對于突發(fā)情況缺少及時有效的處理手段;
3.系統(tǒng)繁雜孤立
傳統(tǒng)電廠通常擁有多套管理系統(tǒng),例如視頻監(jiān)控系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、打卡系統(tǒng)等等,各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)孤立,操作繁瑣,缺少統(tǒng)一管理平臺。
二、如何解決痛點難題
要解決上述問題,目前辦法就是引入電廠人員定位系統(tǒng)。
電廠人員定位系統(tǒng)組成及原理:作為國內(nèi)智慧安全領(lǐng)域領(lǐng)航者,云酷科技利用物聯(lián)網(wǎng)、三維可視化、虛擬現(xiàn)實、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù),打破了傳統(tǒng)電廠的生產(chǎn)、管理模式,為電力行業(yè)帶來一抹綠色與新意。主要由定位基站、定位標(biāo)簽、定位引擎、應(yīng)用服務(wù)等組成。人員佩戴、設(shè)備安裝的定位標(biāo)簽發(fā)射信號,信號被定位基站接收后將數(shù)據(jù)發(fā)送回定位引擎軟件,定位引擎軟件通過一系列復(fù)雜的運算計算出定位標(biāo)簽的實時位置數(shù)據(jù)。
三、哪種定位技術(shù)更好?
隨著智慧電廠時代的到來,為了避免人員安全事故的出現(xiàn),各家企業(yè)都逐步裝備了人員定位系統(tǒng)。對于人員的定位技術(shù)可謂是種類繁多,但是各技術(shù)之間還是有不小的差別。下面我們來看一下常用技術(shù)的優(yōu)劣勢對比:
1、WI-FI技術(shù)
WiFi定位一般采用“近鄰法”判斷,即較靠近哪個熱點或基站,即認為處在什么位置,如附近有多個信源,則可以通過交叉定位(三邊定位),提高定位精度。不過,WiFi熱點受到周圍環(huán)境的影響會比較大,精度較低。
2、射頻識別(RFID)技術(shù)
RFID定位的基本原理是,通過一組固定的閱讀器讀取目標(biāo)RFID標(biāo)簽的特征信息(如身份ID、接收信號強度等),同樣可以采用近鄰法、多邊定位法、接收信號強度等方法確定標(biāo)簽所在位置。
射頻識別室內(nèi)定位技術(shù)作用距離很近,但它可以在幾毫秒內(nèi)得到厘米級定位精度的信息,且由于電磁場非視距等優(yōu)點,傳輸范圍很大,而且標(biāo)識的體積比較小,造價比較低。但其不具有通信能力,抗干擾能力較差,不便于整合到其他系統(tǒng)之中,且用戶的安全隱私保障和國際標(biāo)準(zhǔn)化都不夠完善。
3、UWB技術(shù)
UWB(Ultra Wideband)是一種無載波通信技術(shù),利用納秒至微秒級的非正弦波窄脈沖傳輸數(shù)據(jù),超寬帶(UWB)定位技術(shù)利用事先布置好的已知位置的錨節(jié)點和橋節(jié)點,與新加入的盲節(jié)點進行通訊,并利用三角定位或者“指紋”定位方式來確定位置。
從技術(shù)上看,無論是從定位精度、安全性、抗干擾、功耗等角度來分析,UWB無疑是理想的工業(yè)定位技術(shù)之一。
此外, UWB信號的輻射非常低,通常只有手機輻射的千分之一,因此在人員定位系統(tǒng)應(yīng)用時,其不存在對其他儀器儀表的干擾問題。
四、云酷科技電廠人員定位系統(tǒng)包含哪些功能?
1、虛擬三維電廠
通過三維1:1建模,使用者可采用鳥瞰模式、導(dǎo)航模式、自由行走模式、飛行模式從各個方位、角度對電廠及人員進行查看。
2、廠區(qū)人員精準(zhǔn)定位管理
根據(jù)現(xiàn)場實際地形部署云酷科技“三維可視化人員定位系統(tǒng)”,工作人員佩戴定位電子標(biāo)簽,可以隨時查看各工作員工、訪客的實時位置分布。
3、歷史軌跡追溯
三維可視化人員定位系統(tǒng)可全面記錄產(chǎn)區(qū)工作人員的活動軌跡,其途徑的通道和關(guān)鍵點等位置信息與經(jīng)過的時間在三維地圖中顯示出來,通過調(diào)用歷史記錄,可以查看其出入某區(qū)域的時間、停留市場等。
4、智能巡檢
系統(tǒng)針對電廠員工日常巡點檢工作提供巡點檢路線規(guī)劃設(shè)定功能:通過PC端進行巡點檢的點位配置、巡點檢路線配置等,實現(xiàn)日常巡點檢路線的預(yù)先設(shè)定。
5、視頻監(jiān)控聯(lián)動
系統(tǒng)接入電廠視頻監(jiān)控系統(tǒng),時間視頻監(jiān)控聯(lián)動;在三維地圖上顯示視頻監(jiān)控位置,可任意切換調(diào)取視頻監(jiān)控。
6、區(qū)域管理
系統(tǒng)將電廠生產(chǎn)區(qū)域劃分為N個區(qū)域,不同區(qū)域設(shè)置安全等級、限制進入人員、設(shè)立電子圍欄、關(guān)聯(lián)三票,做到區(qū)域超員報警,違規(guī)進入?yún)^(qū)域報警,越界及滯留時間超時報警等功能。
7、隱患/缺陷分布管理
系統(tǒng)集成隱患/缺陷管理系統(tǒng),接入隱患/缺陷內(nèi)容,例如:隱患/缺陷種類、隱患/缺陷級別、隱患/缺陷內(nèi)容、責(zé)任人等。按照實際位置三維展現(xiàn),使管理者對全廠隱患/缺陷一目了然。同時可隨時調(diào)取該區(qū)域監(jiān)控,查看隱患/缺陷具體情況。
8、人員主動報警
當(dāng)人員遇到突發(fā)情況能夠通過按定位標(biāo)簽上的報警按鈕實現(xiàn)快速、安全地報警。
云酷科技人員定位系統(tǒng)很好地解決了電廠人員管理問題,為企業(yè)提供高效的管理服務(wù),規(guī)避安全隱患。
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